压缩机、鼓风机和其他大型风机的滑动轴承多采用剖分式（即对开式）。这种轴承由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦、垫片及螺栓等组成，如图1所示。
图1 剖分式滑动轴承结构
这种轴承在装配前，应检查各零件的接触表面必须光滑，不许有毛刺，并进行清洗，保持轴承零件的干净。轴瓦在机体中，无论在圆周方向或轴向都不允许有位移，常用定位销和轴瓦上的凸台来止动，如图2所示。
图2 轴瓦的定位
一般剖分式滑动轴承的装配工艺基本方法如下：
（1）轴瓦与轴承座、盖的装配上下轴瓦与轴承座、盖装配时，应使轴瓦背与轴承座孔接触良好。对开式滑动轴承的轴瓦有薄壁瓦和厚壁瓦两种结构，其安装方法各不相同。薄壁瓦一般用低碳钢制成，其厚度t≤0.05d（d为轴瓦内径），内表面浇注巴氏合金或其他耐磨合金，合金层的厚度为0.3~1.0mm。薄壁瓦的厚度与其他尺寸均有较高的精度要求。当拧紧瓦盖螺栓时，两瓦口相挤压产生弹性变形，使薄壁瓦背与轴承座间均匀地紧密接触，并且有过盈，不使轴瓦在轴承座内发生转动或相对运动，但过盈值不可过大。
瓦背与轴承座应紧密地均匀配合，用着色检查，内径小于180mm的，其接触面积不少于85%，内径大于或等于180mm的，其接触面积不少于70%。对薄壁瓦可以刮修，需进行选配，如图3所示。为了达到配合的坚固性，轴瓦的剖分面应比轴承体的剖分面高出一些，其高出值为∆h=πδ/4（δ为轴瓦与机体孔的配合过盈），一般∆h=0.05~0.1mm（有的资料推荐用∆h=0.03~0.27mm）。轴瓦装入时，在对合面上垫上木板，用手锤轻轻敲入，避免将对合面敲坏。装配后，在中分面处用0.2mm塞尺检查，不得塞入。
图3 薄壁瓦装配
a）轴瓦过大 b）轴瓦适合
厚壁瓦一般系用低碳钢、铸铁或青铜等材料制成，厚度一般大于4mm，内表面浇注巴氏合金或其他耐磨合金，其厚度一般为0.2~3mm。厚壁瓦安装时，其外径与轴承体的配合应恰当，故在安装前应进行一次检查，如发现轴瓦过大时，应进行修刮，过小时一般就要调换新瓦。把直径过大的轴瓦强行压入，轴瓦和轴承座之间就会出现夹帮现象，如图4a所示，轴承容易损坏；若轴瓦直径太小，如图4b所示，则轴瓦在运转中就会发生颤动，这是风机在运转中所不允许的，必须予以注意。厚壁轴瓦的翻边或直口与轴承座之间也应配合良好，以免轴向窜动。
图4 厚壁瓦的装配
a）轴瓦的直径过大 b）轴瓦的直径过小
在轴瓦装配中，轴瓦与轴颈之间的间隙必须符合技术要求。
（2）轴瓦孔的配刮剖分式轴瓦多用与其相配的轴来研点。通常先刮下瓦（下瓦承受压力），后刮上瓦。轴瓦刮好后应进行清洗，然后重新装入，调整结合面的垫片（厚的垫片在下面），以保证轴和轴承的配合间隙须符合技术要求。
（3）多支承轴承的装配。对于多支承的轴承，为了保证转轴的正常工作，各轴承孔必须在同一轴线上，否则将使轴与各轴承的间隙不均匀，在局部产生摩擦，而降低轴承的承载能力。多支承轴承的同轴度可用专用量规检验法、直尺检验法和拉线法检验等方法来检验。
（4）轴承装配后，必须保证润滑油能够畅通无阻地进入轴承中，并保证轴承中有充足的润滑油存在，以形成油膜。密封装置要保证质量，不得让油漏到轴承外面。